數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。用于完成刀架和工作臺的各項運動。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的主軸驅(qū)動，一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。為滿足某些加工要求，安徽數(shù)控加工，還要求主軸和進給驅(qū)動能同步控制（control)。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度（temperature)及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損耗，數(shù)控加工多少錢，使刀具壽命(lifetime)得以延長;

4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損(零部件失效的一種基本類型)以及加強刀刃的可靠性。

數(shù)控加工常用刀具的種類及特點

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床(屬性:自動化機床)高速、和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此 已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲(xiāng)嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩 種；③特殊型式，數(shù)控加工哪家好，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼1刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化 硼（B)刀具，陶瓷(原料:非金屬礦物)刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀 具等。為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)、易調(diào)、可換等的要求，數(shù)控車床加工，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬 切除量占總數(shù)的80%～90%。